隨著國內(nèi)管理體制和運行體制逐步與世界接軌，我國把節(jié)約資源和保護環(huán)境作為一項基本國策。環(huán)境問題更是一個敏感性的化問題，環(huán)保工作的水平直接表現(xiàn)了一個企業(yè)的整體形象，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境保護工作，是提高企業(yè)社會信譽的重要途徑。管道公司在用的GW系列加熱爐是由中石化管道技術(shù)作業(yè)分公司生產(chǎn)制造，一些在用的加熱爐逐步配備煙氣除塵裝置，新建燃油加熱爐基本全部配備煙氣除塵裝置，但除塵灰的回收多年來都是由人工裝袋完成，國內(nèi)的相關(guān)行業(yè)也是如此。裝袋時外溢的粉塵會被作業(yè)人員直接吸入身體內(nèi)，嚴(yán)重危害著員工的身心健康，外溢的灰塵也會造成二次污染。加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置的成功研制就是企業(yè)對環(huán)境保護的重視，履行企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。

1.國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢

近年，為了管道儲運公司的長足發(fā)展，對燃油加熱爐煙塵進行了有效的治理，加熱爐、正常運行，逐步安裝配套的煙氣除塵凈化系統(tǒng)。雖然加熱爐煙塵治理取得了突出的效果，加熱爐區(qū)周圍環(huán)境受益，但隨之而來的突出矛盾是回收的粉塵由人工裝袋，不僅造成二次污染，外溢的粉塵還嚴(yán)重危害著員工的身心健康。因此，解決除塵灰粉塵對職工健康的危害，以及所形成的二次污染，用密閉回收的手段，并進行自動控制，*可以解決除塵灰粉塵的二次危害，對倡導(dǎo)低碳新生活，達到清潔無污染回收塵灰，提高社會效益意義重大。

2.煙塵輸送收集裝置的研制內(nèi)容

加熱爐除塵煙氣系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置以站吹灰空氣壓縮機為氣源，引壓縮空氣從除塵器下料器的下方脈沖噴出，經(jīng)預(yù)制好的管道將下料器排出的煙塵，通過壓縮氣力脈沖輸入沉灰池，同時，通過程序控制的噴淋水，經(jīng)管道在沉灰池的上部向下噴淋細密水霧，濕化從管道中吹出的灰塵，后灰塵落入沉灰池內(nèi)沉降。整個過程由PLC自動控制技術(shù)編制的除塵系統(tǒng)模型，經(jīng)計算機控制來完成。

2.1 裝置的技術(shù)目標(biāo)

加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)旋風(fēng)除塵及布袋除塵中沉降的煙灰通過卸灰器、脈沖閥的控制，利用站內(nèi)空氣壓縮機產(chǎn)生的0.6～0.7MPa的壓縮空氣，通過相應(yīng)的密閉輸送管線吹送至沉灰池，同時利用電磁閥控制沉灰池內(nèi)的噴霧頭進行水霧噴淋，密閉吹送與水霧的噴淋同時進行，在細密水霧的作用下，使除塵煙灰潤濕沉降，抑制粉塵飛揚形成的二次污染，還可以減少灰塵的體積，達到灰塵的收集、沉降的目的。由于在這個過程中由于要達到灰塵的密閉回收，而利用高壓氣體將煙灰輸送至沉灰池，將灰塵噴淋沉降后，無法順利排出無灰塵的潔凈氣體，因此要設(shè)計使用新式的通氣過濾裝置解決好沉灰池內(nèi)空氣的潔凈排放問題，達到既能將煙灰密閉輸送沉降，又能良好的將沉灰池內(nèi)的高壓氣體過濾排出，實現(xiàn)煙塵的密閉回收，解決人工頻繁裝袋外運的問題。該系統(tǒng)單獨使用PLC控制系統(tǒng)進行相應(yīng)的控制，達到遠程自動控制的目標(biāo)。

2.2 裝置的技術(shù)內(nèi)容

加熱爐除塵灰通過輸送收集裝置要實現(xiàn)與加熱爐吹灰系統(tǒng)的融合，實現(xiàn)遠程控制，因此，加熱爐除塵灰輸送收集裝置的壓縮空氣流量與流速控制，水霧噴淋速度控制，達到沉灰池?zé)o粉塵外溢，出氣通道不被粉塵堵塞是該裝置研制的技術(shù)關(guān)鍵。其自動控制系統(tǒng)與加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)可以相結(jié)合，到達同時控制，協(xié)同工作。

加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)煙塵輸送收集裝置由以下幾個部分組成：

（1）氣力輸送裝置

氣力輸送裝置的作用是通過引用站內(nèi)壓縮空氣的高壓氣體，將除塵系統(tǒng)中卸料器卸下的煙塵通過管道吹送至儲灰池內(nèi)，其利用了煙塵較輕，易隨空氣流動的特點，壓縮空氣源利用了站內(nèi)加熱爐吹灰系統(tǒng)的壓縮空氣，氣壓為0.6MPa，高壓氣流可以將卸料器中卸出的灰塵及時的輸送至儲灰池內(nèi)沉降。

（2）噴淋沉降裝置

噴淋沉降裝置由電磁閥、水管線、水霧噴頭組成。當(dāng)裝置運行時，通過氣線吹掃過來的煙塵經(jīng)由電磁閥控制的水線噴淋出的細密水霧將氣體攜帶的煙塵沉降至儲灰池內(nèi)，達到收集煙塵的目的，同時也可以將煙塵從分散狀態(tài)變?yōu)闈{狀，即縮小了煙塵的體積又使得煙塵不至于到處飄散，可以有效防止職工將煙塵吸入體內(nèi)危害身體健康。

（3）煙塵儲存裝置

煙塵儲存裝置即儲灰池，用于收集煙塵的儲存，其大小一般為15m3，足夠儲存煙氣除塵系統(tǒng)一年搜集的煙灰。儲存裝置上部蓋活動蓋板，內(nèi)部加裝鋼制臺階，便于人員進出，方便日后煙塵外運和維護。

（4）氣體過濾裝置

帶煙塵的高壓氣體吹入儲灰池后，煙塵通過水霧噴淋沉降，氣體也需要排出儲灰池，排放到大氣中。因此在儲灰池的蓋板上要安裝一個過濾含塵氣體，排出干凈氣體的裝置，含有煙塵的氣體從濾網(wǎng)外吹入，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后干凈的氣體從濾網(wǎng)內(nèi)排入大氣。

（5）儀表控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)的儀表控制系統(tǒng)連接到加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)中，可以和加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，整個系統(tǒng)的良好運行。在加熱爐除塵系統(tǒng)運行的時候，該系統(tǒng)同時運行，控制壓縮空氣吹入，煙塵吹入儲灰池后控制水管線上的電磁閥打開噴淋水霧將煙塵沉降至儲灰池底部。吹灰完畢后將系統(tǒng)中的閥門關(guān)閉，達到煙塵的輸送收集的目的。

2.3 裝置的使用效果

裝置經(jīng)過鄒城處輸油管線的10臺加熱爐上投用效果來看，實現(xiàn)了初的目的，可以很好的將除塵器內(nèi)的煙塵收集沉降至儲灰池內(nèi)，不再需要人工每天將除塵器內(nèi)的煙灰裝袋外運，只需在冬季加熱爐運行完畢之后統(tǒng)一將沉降在儲灰池內(nèi)的漿狀煙塵外運即可，極大的改善了職工的日常工作條件，提高了除塵系統(tǒng)的工作效率，達到了預(yù)期目標(biāo)。

3.煙塵輸送收集裝置研制的意義

加熱爐除塵灰輸送收集裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化控制，與除塵系統(tǒng)中儲灰漏斗實現(xiàn)聯(lián)動，*達到了密封回收、環(huán)保清潔的要求，解決了每次清灰都需要人工裝袋，卸袋時塵灰飛揚嗆人的問題。加熱爐除塵灰輸送收集系統(tǒng)解決了除塵灰粉塵對人身和環(huán)境形成的二次危害，達到清潔無污染回收灰塵，提高人們的生活質(zhì)量。而且作為對加熱爐煙氣除塵系統(tǒng)的功能上的補充，對于管道公司其他輸油處的加熱爐具有極大的推廣意義，對于企業(yè)提倡綠色生產(chǎn)，節(jié)能降耗也有重要作用。